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              生產管理系統

              系統引言

              生產制令單的正確與否直接關系到整個產品制造過程中各工序的工藝要求、品質要求、包裝要求等。通過對生產過程的全程跟蹤控制,有效幫助企業解決工期過長、物料流失、不良品率過高、在制品多等生產問題。
              主要功能
              生產指令單
              ● 提供行業專用生產指令單格式、委外加工單;
              ● 辦公流程制單,提高制單準確性;
              ● 客戶訂單直接生成生產指令單;
              ● 隨時查詢訂單商品數量,庫存數量,自動計算商品需生產數量;
              ● 根據庫存,工序,自動計算投產數量與物料需求數量;
              ● 指令單可復制重復利用;
              ● 以指令單為基準,進行生產領料、生產退料及生產入庫操作。
              物料需求計劃
              ● 隨時查詢生產所需原料計劃數量、已領料數量、庫存數量、已采購未入庫數量、計劃采購數量;
              ● 可根據客戶訂單編號、指令單編號查詢客戶訂單商品物料需求計劃;
              ● 物料需求計劃可直接轉采購申請單。
              產量管控
              ● 柱狀圖直觀顯示每道工序日產量比例;
              ● 可根據年月查詢歷史產量報表;
              ● 圖形化列表直觀顯示一個月所有天的產量報表。
              品質管控
              ● 柱狀圖直觀顯示每道工序日良品率;
              ● 可根據年月查詢歷史品質報表;
              ● 圖形化列表直觀顯示一個月所有天的品質報表。
              生產狀態跟蹤
              ● 根據時間段查看生產指令單的完成狀態、延期天數、不良品率等動態信息;
              ● 可查看指令單對應生產入庫詳細信息;
              ● 根據權限查看指令單對應客戶訂單詳細信息。
              用料狀況跟蹤
              ● 根據時間段查看指令單的投單數量、產出數量、計劃物料數量、實際領料數量等動態信息;
              ● 可查看指令單對應生產領料詳細記錄;
              ● 可分物料單獨查看計劃與實際領料數量的差值;
              ● 根據權限查看指令單對應客戶訂單詳細信息。
              不良品查詢
              ● 實時統計查看產品的不良品數量及不良品率等信息;
              ● 可查看不良品對應所有詳細生產記錄及相關信息;
              ● 可將不良品直接轉入庫存,從而進行不良品的出庫處理操作。
              半成品管理
              ● 結合生產領料、生產退料、生產入庫自動調整各站(車間部門)半成品及物料數量;
              ● 提供各車間錄入當天所生產半成品數量,系統自動計算對應所用物料數量及剩余物料數量;
              ● 提供不同車間之間的轉料交接記錄(轉料單),經簽收后,對應調整各站半成品數量;
              ● 提供物料溢損申請流程,各車間提出溢損申請,經審批通過后,自動調整各站物料數量;
              ● 提供各車間半成品及物料數量查詢,準確定位當前車間現有庫存數量;
              ● 提供各車間半成品及物料庫存數量調整,定期盤點車間庫存數量,提高庫存數據準確性。
              生產進度跟蹤
              ● 結合車間轉料記錄,準確統計生產指令單在該車間已完成數量;
              ● 根據指令單編號準確查詢該指令單當前在各站已完成數量,確保生產按期、按量準時完成。
              產品優點
              ● 行業專用生產指令單格式,更符合企業的實際應用;
              ● 自動計算物料需求數量及監控訂料流程;
              ● 自動排產監控生產情況;
              ● 確保生產過程順利及準時完成交貨;
              ● 提升產品質量水平,分析退回物料及不良品;
              ● 提高生產效率及降低生產成本。
               
               
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